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Individuate i difetti in Cina, non nelle recensioni dei clienti

Ispezioni di controllo qualità

Ispezioni basate sull'AQL in ogni fase della produzione: pre-produzione, durante la produzione, prima della spedizione e durante il carico del container, con report fotografici entro 48 ore e un verdetto chiaro di conformità o non conformità prima del pagamento del saldo.

48 h

Tempi di consegna del rapporto fotografico

4

Fasi di ispezione disponibili

$189

Per giornata lavorativa, tariffa fissa

5,000+

Ispezioni completate

Panoramica

Perché il controllo qualità è importante

Il controllo qualità è il punto in cui si vincono o si perdono i profitti del sourcing. Un prodotto che nelle foto dei campioni sembrava perfetto può arrivare con cuciture errate, componenti allentati o imballaggi che si deteriorano durante il trasporto. I venditori che crescono sono quelli che ispezionano sistematicamente; quelli che affogano nei rimborsi e nelle recensioni a 1 stella sono quelli che si sono fidati e hanno sperato.

Gli ispettori di CN Ally lavorano secondo lo standard AQL (Acceptable Quality Limit) utilizzato nella produzione globale. Controlliamo la merce in base alla scheda tecnica approvata e al campione di riferimento, testiamo funzionalità e sicurezza, verifichiamo imballaggio ed etichettatura e documentiamo ogni difetto con foto ravvicinate associate alla relativa classificazione del difetto.

La regola d'oro del nostro servizio QC: effettuate l'ispezione prima di pagare il saldo. Una volta che il pagamento finale ha lasciato il vostro conto, la vostra leva per ottenere rilavorazioni scompare. I nostri rapporti vi forniscono le prove necessarie per richiedere correzioni, e le fabbriche prendono sul serio le non conformità AQL documentate perché sanno che non autorizzerete il pagamento finché il problema non sarà risolto.

Cosa è incluso

Tutto gestito per te

Un servizio completo, non una checklist che devi gestire da solo.

Ispezione pre-produzione (PPI)

Dopo l'arrivo delle materie prime, prima della produzione di massa: verifichiamo materiali, componenti e colori rispetto alle specifiche approvate. In questo modo individuiamo i materiali errati prima che diventino un'intera produzione con difetti.

Ispezione durante la produzione (DPI)

Quando la produzione è completata al 20–30%, controlliamo la qualità della lavorazione sulla linea e segnaliamo i difetti sistematici mentre c'è ancora tempo per correggerli. Essenziale per ordini superiori a $20,000 o con assemblaggio complesso.

Ispezione pre-spedizione (PSI)

Quando il 100% della merce è stato prodotto e almeno l’80% è stato imballato: campionamento AQL completo, verifica delle quantità, test funzionali e controlli dell’imballaggio. L’ispezione indispensabile per ogni ordine.

Supervisione del carico del container (CLS)

Per i carichi completi in container: supervisioniamo il caricamento per verificare che vengano inseriti i cartoni corretti, che il container sia asciutto e integro e che l'impilamento possa resistere al viaggio.

Campionamento AQL secondo lo standard internazionale

Campionamento casuale statisticamente valido secondo ANSI/ASQ Z1.4. Definisci le classificazioni dei difetti (critici / maggiori / minori) e i livelli AQL; noi eseguiamo i controlli in modo imparziale.

Test funzionali e di sicurezza

Test in loco secondo il vostro piano di test: prove di caduta, prove di trazione, verifiche della sicurezza elettrica, della solidità del colore e qualsiasi altra verifica richiesta dal vostro prodotto.

Verifica dell'imballaggio e dell'etichettatura

Codici a barre, etichette FNSKU, cartoni, marchi di spedizione ed etichette di conformità verificati rispetto ai requisiti, inclusi gli standard di preparazione Amazon FBA.

Supporto negoziazione rilavorazioni

Quando la merce non supera i controlli, negoziamo con la fabbrica la rilavorazione o la sostituzione utilizzando il rapporto di ispezione come prova, quindi effettuiamo una nuova ispezione dopo le correzioni.

Processo

Come funziona, passo dopo passo

Approvi ogni fase prima di passare a quella successiva.

1

Definisci il tuo standard

Prima della produzione, documentiamo la scheda tecnica, il campione di riferimento approvato, la classificazione dei difetti (critici/maggiori/minori) e i livelli AQL. Questo documento disciplina ogni ispezione.

2

Prenota l'ispezione

Indicaci l'indirizzo della fabbrica, il contatto e quando la merce sarà pronta. Nella maggior parte delle aree produttive programmiamo gli ispettori con 2–3 giorni di preavviso.

3

Ispezione in loco

Il nostro ispettore segue l'intero protocollo: conteggio della quantità, campionamento casuale secondo AQL, verifiche della lavorazione, test funzionali e controllo dell'imballaggio — in genere una giornata/uomo.

4

Report in 48 ore

Ricevi un rapporto dettagliato con foto dei difetti, misurazioni confrontate con le specifiche, tabella dei risultati AQL e un verdetto di conformità o non conformità con la nostra raccomandazione.

5

Decisione e rilavorazione

Superato: svincola il saldo e procedi con la spedizione. Non superato: negoziamo il rifacimento con la fabbrica e svolgiamo una nuova ispezione. Mantieni il controllo in ogni fase.

Deliverable

Cosa riceverai

  • ✓Conferma della prenotazione dell'ispezione con i dettagli dell'ispettore
  • ✓Rapporto di ispezione completo (PDF) entro 48 ore
  • ✓Foto dei difetti con timestamp associate alle classificazioni AQL
  • ✓Verdetto superato/non superato con la nostra raccomandazione scritta
  • ✓Rapporto di nuova ispezione dopo qualsiasi rilavorazione
Tempistiche

Tempistiche tipiche

FaseDurataNote
Anticipo necessario per la prenotazione2–3 giorniNotifica necessaria nella maggior parte delle regioni
Ispezione in loco1 man-dayCopre una linea di prodotti
Consegna del reportEntro 48 oreDopo la visita
Nuova ispezione2–4 giorniDopo che la fabbrica ha completato la rilavorazione

Riferimento per il campionamento AQL (campionamento singolo, ispezione normale)

Quante unità preleviamo dal vostro lotto e quanti difetti fanno scattare il rifiuto. Un punto di partenza comune per i beni di consumo è AQL 2.5 per i difetti maggiori e 4.0 per quelli minori.

Dimensione del lotto (unità)Dimensione del campioneAQL 2.5 accettazione / rifiutoAQL 4.0 accettazione / rifiuto
91 – 150201 / 22 / 3
151 – 280322 / 33 / 4
281 – 500503 / 45 / 6
501 – 1,200805 / 67 / 8
1,201 – 3,2001257 / 810 / 11
3,201 – 10,00020010 / 1114 / 15
10,001 – 35,00031514 / 1521 / 22

Riferimento semplificato basato sulla norma ANSI/ASQ Z1.4, livello generale di ispezione II. I difetti critici (relativi alla sicurezza) sono sempre a tolleranza zero, indipendentemente dall'AQL.

Prezzi

Prezzi chiari e trasparenti

  • ✓Tariffa fissa di 189 $ al giorno/uomo: un ispettore, una giornata intera, una linea di prodotti presso una fabbrica.
  • ✓La maggior parte delle ispezioni pre-spedizione si completa in una sola giornata di lavoro; gli ordini di grandi dimensioni o con più prodotti possono richiedere più tempo.
  • ✓Le ispezioni durante la produzione e quelle pre-produzione hanno lo stesso prezzo.
  • ✓Le nuove ispezioni dopo una rilavorazione vengono fatturate alla stessa tariffa: le fabbriche che falliscono abbastanza spesso tendono a smettere di fallire.
  • ✓Piani di controllo qualità mensili disponibili per i venditori con produzioni continuative.
Visualizza il listino completo →
FAQ

Domande frequenti sulle ispezioni di controllo qualità

Per la maggior parte dei beni di consumo, AQL 2.5 per i difetti maggiori e 4.0 per quelli minori rappresenta un solido punto di partenza. Cosmetici, prodotti per neonati ed elettronica richiedono generalmente livelli più severi (1.0–1.5 per i difetti maggiori). I difetti critici — qualsiasi difetto che influisca sulla sicurezza — sono sempre soggetti a tolleranza zero. Vi aiuteremo a definire livelli adeguati alla vostra categoria e alla vostra fascia di prezzo.
Lo fanno, e il loro incentivo è far passare la merce, non individuare i problemi. Un ispettore indipendente pagato da te ha un unico compito: riferire ciò che riscontra realmente. Secondo la nostra esperienza, le autoispezioni della fabbrica non rilevano circa la metà dei problemi individuati da un'ispezione AQL indipendente.
Non paghi il saldo finché il problema non viene risolto. Presentiamo il rapporto sul difetto alla fabbrica, negoziamo la rilavorazione o la riproduzione della parte difettosa e svolgiamo una nuova ispezione. La maggior parte dei difetti viene risolta in un solo ciclo di rilavorazione. Se una fabbrica rifiuta di correggere difetti documentati, è un'informazione importante sul rapporto con quel fornitore.
Ispezione pre-spedizione su ogni ordine — sì, senza eccezioni, anche con fabbriche con cui collaborate da anni. La deriva della qualità è reale e di solito resta invisibile finché i clienti non presentano reclami. Le ispezioni durante la produzione sono raccomandate per ordini superiori a $20,000 o per prodotti complessi.
Se le fabbriche si trovano nella stessa area industriale, spesso sì — formuleremo il preventivo di conseguenza. Per i nostri clienti che utilizzano il consolidamento, ispezioniamo i prodotti di ciascun fornitore prima che vengano riuniti in un'unica spedizione, così i problemi vengono individuati prima che tutto venga mescolato.
Sì. Coordiniamo test di laboratorio di terze parti (SGS, TÜV, Intertek) per la composizione dei materiali, la sicurezza e la certificazione di conformità, necessaria per CE, FDA, CPSIA e REACH. I test di laboratorio vengono preventivati per singolo test; comunicaci il tuo mercato di destinazione e specificheremo ciò che è necessario.

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