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Detecta los defectos en China, no en las reseñas de tus clientes

Inspecciones de calidad

Inspecciones basadas en AQL en cada etapa de producción —preproducción, durante la producción, previa al envío y durante la carga del contenedor—, con informes fotográficos en 48 horas y un dictamen claro de aprobado/no aprobado antes de que pague el saldo.

48 h

Plazo de entrega del informe fotográfico

4

Etapas de inspección disponibles

$189

Por persona-día, tarifa fija

5,000+

Inspecciones completadas

Descripción general

Por qué es importante el control de calidad

El control de calidad es donde se ganan o pierden los beneficios del abastecimiento. Un producto que parecía perfecto en las fotos de la muestra puede llegar con costuras incorrectas, componentes sueltos o un embalaje que se desintegra durante el transporte. Los vendedores que crecen son los que inspeccionan sistemáticamente; los que se ahogan en reembolsos y reseñas de 1 estrella son los que confiaron y esperaron.

Los inspectores de CN Ally trabajan conforme al estándar AQL (Límite de Calidad Aceptable) utilizado en la fabricación a nivel mundial. Comprobamos la mercancía según su ficha técnica aprobada y la muestra patrón, probamos su funcionamiento y seguridad, verificamos el embalaje y el etiquetado, y documentamos cada defecto con fotografías de cerca vinculadas a su clasificación de defectos.

La regla de oro de nuestro servicio de control de calidad: inspecciona antes de pagar el saldo. Una vez que el pago final sale de tu cuenta, desaparece tu capacidad de exigir retrabajos. Nuestros informes te proporcionan pruebas para exigir correcciones, y las fábricas se toman en serio los incumplimientos documentados de AQL porque saben que no liberarás el pago hasta que se resuelvan.

Qué incluye

Todo gestionado por usted

Un servicio integral, no una lista de tareas que deba gestionar por su cuenta.

Inspección previa a la producción (PPI)

Después de que lleguen las materias primas y antes de la producción en masa: verificamos los materiales, componentes y colores según sus especificaciones aprobadas. Esto detecta los materiales incorrectos antes de que se conviertan en una producción completa con defectos.

Inspección durante la producción (DPI)

Cuando se ha completado entre el 20–30%, comprobamos la calidad de fabricación en la línea y señalamos los defectos sistemáticos mientras aún hay tiempo para corregirlos. Es esencial para pedidos superiores a $20,000 o con un montaje complejo.

Inspección previa al envío (PSI)

Cuando el 100 % de los productos esté fabricado y se haya embalado más del 80 %: muestreo AQL completo, verificación de cantidades, pruebas de funcionamiento y controles del embalaje. La inspección imprescindible para cada pedido.

Supervisión de la carga del contenedor (CLS)

Para cargas completas de contenedor: supervisamos la carga para confirmar que se introducen las cajas correctas, que el contenedor está seco y no presenta daños, y que el apilado resistirá el transporte marítimo.

Muestreo AQL conforme a la norma internacional

Muestreo aleatorio estadísticamente válido conforme a ANSI/ASQ Z1.4. Usted define las clasificaciones de defectos (críticos / graves / leves) y los niveles de AQL; nosotros lo ejecutamos de forma imparcial.

Pruebas de funcionamiento y seguridad

Pruebas in situ según su plan de ensayos: pruebas de caída, pruebas de tracción, comprobaciones de seguridad eléctrica, solidez del color y cualquier otra prueba que requiera su producto.

Verificación del embalaje y el etiquetado

Códigos de barras, etiquetas FNSKU, cajas de cartón, marcas de envío y etiquetas de cumplimiento verificados según los requisitos, incluidos los estándares de preparación de Amazon FBA.

Apoyo en negociación de reprocesos

Cuando los productos no cumplen los requisitos, negociamos con la fábrica la reelaboración o la sustitución utilizando el informe de inspección como evidencia, y volvemos a inspeccionar después de las correcciones.

Proceso

Cómo funciona, paso a paso

Usted aprueba cada etapa antes de que pasemos a la siguiente.

1

Defina su estándar

Antes de la producción, documentamos su ficha técnica, la muestra patrón de referencia, la clasificación de defectos (críticos/mayores/menores) y los niveles AQL. Este documento rige cada inspección.

2

Reservar la inspección

Indíquenos la dirección de la fábrica, el contacto y cuándo estará lista la mercancía. Programamos inspectores con 2-3 días de antelación en la mayoría de las regiones manufactureras.

3

Inspección in situ

Nuestro inspector aplica el protocolo completo: recuento de cantidades, muestreo aleatorio AQL, comprobaciones de fabricación, pruebas de funcionamiento y verificación del embalaje, normalmente durante una jornada de trabajo.

4

Informe en 48 horas

Recibes un informe detallado con fotografías de los defectos, mediciones comparadas con las especificaciones, una tabla de resultados AQL y un veredicto de aprobado o no aprobado con nuestra recomendación.

5

Decisiones y retrabajo

Aprobado: libere el saldo y envíe la mercancía. Rechazado: negociamos la reelaboración con la fábrica y realizamos una nueva inspección. Usted mantiene el control en cada etapa.

Entregables

Lo que recibes

  • ✓Confirmación de la reserva de la inspección con los datos del inspector
  • ✓Informe de inspección completo (PDF) en un plazo de 48 horas
  • ✓Fotos de defectos con marca de tiempo asignadas a clasificaciones AQL
  • ✓Veredicto de aprobado o rechazado con nuestra recomendación por escrito
  • ✓Informe de reinspección después de cualquier retrabajo
Plazos

Plazos habituales

FaseDuraciónNotas
Plazo de reserva2–3 díasSe requiere aviso en la mayoría de las regiones
Inspección in situ1 día-personaCubre una línea de productos
Entrega del informeEn un plazo de 48 horasDespués de la visita
Reinspección2–4 díasDespués de que la fábrica complete la reelaboración

Referencia de muestreo AQL (muestreo único, inspección normal)

Cuántas unidades extraemos de su lote y cuántos defectos provocan el rechazo. Un punto de partida habitual para los bienes de consumo es un AQL de 2.5 para defectos graves y de 4.0 para defectos leves.

Tamaño del lote (unidades)Tamaño de la muestraAQL 2.5 aceptar / rechazarAQL 4.0 aceptar / rechazar
91 – 150201 / 22 / 3
151 – 280322 / 33 / 4
281 – 500503 / 45 / 6
501 – 1,200805 / 67 / 8
1,201 – 3,2001257 / 810 / 11
3,201 – 10,00020010 / 1114 / 15
10,001 – 35,00031514 / 1521 / 22

Referencia simplificada basada en ANSI/ASQ Z1.4, Nivel general de inspección II. Los defectos críticos (de seguridad) siempre tienen tolerancia cero, independientemente del AQL.

Precios

Precios claros y honestos

  • ✓Tarifa fija de 189 $ por jornada de trabajo: un inspector, un día completo y una línea de productos en una fábrica.
  • ✓La mayoría de las inspecciones previas al envío se completan en una sola jornada laboral; los pedidos grandes o con varios productos pueden requerir más tiempo.
  • ✓Las inspecciones durante la producción y las inspecciones previas a la producción tienen el mismo precio.
  • ✓Las reinspecciones después de un retrabajo se cobran a la misma tarifa; las fábricas que fallan con suficiente frecuencia tienden a dejar de fallar.
  • ✓Planes mensuales de control de calidad disponibles para vendedores con producción continua.
Ver todos los precios →
Preguntas

Preguntas frecuentes sobre las inspecciones de control de calidad

Para la mayoría de los productos de consumo, AQL 2.5 para defectos mayores y 4.0 para defectos menores es un punto de partida sólido. Los cosméticos, productos para bebés y productos electrónicos suelen requerir niveles más estrictos (1.0–1.5 para defectos mayores). Los defectos críticos —cualquier defecto que afecte a la seguridad— siempre tienen tolerancia cero. Le ayudaremos a establecer niveles adecuados para su categoría y rango de precios.
Sí, y su incentivo es que las mercancías pasen la inspección, no encontrar problemas. Un inspector independiente al que usted paga tiene una única función: informar de lo que realmente encuentra. Según nuestra experiencia, las inspecciones internas de las fábricas pasan por alto aproximadamente la mitad de los problemas que detecta una inspección AQL independiente.
No paga el saldo restante hasta que se resuelva. Presentamos el informe de fallos a la fábrica, negociamos la repetición o reelaboración de la parte defectuosa y volvemos a inspeccionar. La mayoría de los fallos se resuelven en un ciclo de reelaboración. Si una fábrica se niega a corregir defectos documentados, esa es una información importante sobre la relación comercial.
Inspección previa al envío en cada pedido — sí, sin excepciones, incluso con fábricas con las que lleva años trabajando. Las desviaciones de calidad son reales y normalmente pasan desapercibidas hasta que los clientes presentan quejas. Se recomiendan inspecciones durante la producción para pedidos superiores a $20,000 o productos complejos.
Si las fábricas se encuentran en la misma zona industrial, a menudo sí; lo cotizaremos en consecuencia. Para nuestros clientes de consolidación, inspeccionamos los productos de cada proveedor antes de integrarlos en un mismo envío, de modo que los problemas se detecten antes de que todo se mezcle.
Sí. Coordinamos pruebas de laboratorio independientes (SGS, TÜV, Intertek) para la composición de materiales, la seguridad y la certificación de conformidad, requisitos para CE, FDA, CPSIA y REACH. Las pruebas de laboratorio se cotizan por prueba; indícanos tu mercado objetivo y especificaremos lo que se necesita.

¿Listo para empezar con el control de calidad?

Cuéntenos qué necesita; le responderemos en un plazo de 24 horas con un plan y precios transparentes.