CNCN Ally

Практические примеры

Реальные проекты, реальные цифры

Иллюстративные примеры, основанные на типичных проектах. Имена клиентов изменены; описанные задачи, методы и результаты отражают наш реальный подход к работе.

Продавец товаров под собственной маркой на AmazonТовары для дома и кухни

Снижение себестоимости режущих инструментов на 22% благодаря переходу с Alibaba на закупки через 1688 с контролем качества

Продавец на Amazon из США закупал по 10 000 единиц силиконового кухонного инструмента в квартал у торговой компании на Alibaba по цене $4.80 за единицу. Мы отследили товар до фактического производителя на 1688, договорились о прямой цене фабрики и добавили предотгрузочный контроль качества для каждого заказа.

Проблема

  • !Оплата $4.80 за единицу торговой компании на Alibaba без понимания того, где находится реальная фабрика и какова ее наценка.
  • !Непостоянный цвет товара в разных партиях, что привело к отзывам с оценкой 1 звезда и рейтингу карточки товара 4,1 звезды.
  • !MOQ в размере 5 000 единиц на каждый цвет ограничивал возможности продавца тестировать новые цветовые варианты.
  • !Процесс контроля качества отсутствовал — дефекты обнаружили только после прибытия товара в США.

Наш подход

  1. 1

    Отслеживание происхождения товара до фабрики

    Мы выявили трех потенциальных производителей на 1688, проверили их бизнес-лицензии и подтвердили, что один из них был фактическим производителем, стоявшим за объявлением на Alibaba.

  2. 2

    Прямые переговоры

    Мы напрямую договорились с фабрикой о цене $3.72 за единицу — снижение на 22%, а также о снижении MOQ до 2,000 единиц на цвет и бесплатной печати индивидуальной упаковки при заказах свыше 8,000 единиц.

  3. 3

    Протокол контроля качества с первого дня

    Теперь каждая поставка проходит предпродажную инспекцию по AQL 2.5 с проверкой цвета по Pantone и утверждённому эталонному образцу до перечисления оставшихся 70% оплаты.

  4. 4

    Консолидированная логистика

    Товары консолидируются на нашем складе в Шэньчжэне вместе с продукцией другого поставщика клиента и отправляются одним полным контейнером FCL, что позволяет сэкономить $1,900 на каждой отправке.

Результаты

-22%

Снижение себестоимости единицы товара с $4.80 до $3.72 — экономия $10,800 на заказе объёмом 10,000 единиц.

4.1 → 4.7

Рейтинг товара по отзывам Amazon восстановился за 6 месяцев после устранения проблем с однородностью цвета.

<1.5%

Доля дефектов в 8 проверенных поставках — ниже оценочных 6–8% в непроверенных заказах.

$21,400

Общая годовая экономия за счет снижения стоимости единицы товара и консолидации грузов.

“Я думал, что уже добился минимальной цены на Alibaba. Оказалось, что я вёл переговоры с посредником. Одних отчётов о контроле качества уже достаточно, чтобы оправдать затраты — теперь я точно знаю, что находится в каждом контейнере до его отправки из Китая.”

Клиент: продавец на Amazon, кухонные принадлежности

Техас, США · 40 000 единиц в год

DTC-бренд в сфере электронной коммерцииАксессуары для потребительской электроники

Восстановление после поставки с дефектами: инспекции, доработка и смена фабрики

Европейский DTC-бренд получил партию из 12 000 аксессуаров для телефонов с уровнем дефектов 14% — ослабленными разъёмами и неисправными зарядными кабелями. Мы провели аудит поставщика, организовали переговоры о доработке партии, перенесли производство на проверенную фабрику и внедрили систему инспекций, благодаря которой уровень дефектов удерживался ниже 1%.

Проблема

  • !14% дефектов в партии из 12 000 единиц — примерно 1 680 дефектных единиц, обнаруженных только после прибытия в Германию.
  • !Поставщик отрицал ответственность и отказался выплачивать компенсацию, неделями затягивая решение вопроса по электронной почте.
  • !Затраты бренда на гарантийную замену достигали €9 за единицу, сокращая маржу по всей товарной линейке.
  • !Доверие к китайскому производству было подорвано; основатель рассматривал перенос производства в Европу с затратами в 3 раза выше.

Наш подход

  1. 1

    Аудит поставщика и подтверждающие материалы

    Мы посетили фабрику, задокументировали передачу производства субподрядчику без разрешения и подготовили досье с доказательствами дефектов, которое дало бренду реальные рычаги для переговоров о компенсации.

  2. 2

    Переговоры по доработке

    На основании собранных доказательств мы договорились о возврате 30% стоимости дефектной поставки ($14,200 возмещено) и бесплатном изготовлении 800 единиц взамен — при этом удерживали остаток платежа в качестве рычага для переговоров.

  3. 3

    Переход к проверенной фабрике

    Мы нашли трёх альтернативных производителей, провели аудит каждого и перенесли производство на фабрику с сертификацией ISO 9001 и 5-летней историей экспорта в той же товарной категории.

  4. 4

    Постоянно действующая система контроля качества

    Инспекция в процессе производства при готовности 30% плюс предпогрузочная инспекция по AQL для каждого заказа; после первоначального случая отказа в чек-лист добавлены испытания соединителей на вырыв.

Результаты

$14,200

Возмещено у первоначального поставщика в виде возвратов средств и бесплатных единиц взамен.

14% → 0.8%

Снижение доли дефектов в первых 3 заказах у новой фабрики (всего 36 000 единиц).

€9 → €1.20

Средняя стоимость гарантийного обслуживания на единицу проданного товара после резкого сокращения количества запросов на замену.

19 дней

От аудиторского отчёта до первой успешно прошедшей производственной серии на новой фабрике.

“Я был готов полностью отказаться от Китая. Вместо того чтобы просто найти нового поставщика, они сначала устранили старую проблему — помогли вернуть мои деньги, — а затем выстроили систему контроля качества, чтобы такое больше никогда не повторилось.”

Клиент: основатель DTC-бренда, аксессуары для техники

Берлин, Германия · 50 000 единиц в год

Создатель проекта на KickstarterТовары для путешествий и активного отдыха

От прототипа до 5 000 единиц, готовых для FBA: запуск индивидуального продукта за 8 недель

Краудфандинговая кампания австралийского автора по созданию индивидуального модульного органайзера для путешествий собрала 340% от запланированной суммы на Kickstarter. До установленного срока доставки заказчикам оставалось 8 недель, поэтому мы организовали доработку пресс-формы, массовое производство, индивидуальную упаковку и подготовку для FBA — заказчики получили товары на две недели раньше срока.

Проблема

  • !Финансирование в размере 340% означало необходимость произвести 5 000 единиц вместо запланированных 1 500 — первоначальная мастерская прототипов не могла масштабировать производство.
  • !Для напечатанного на 3D-принтере прототипа потребовалась переработка пресс-формы для литья под давлением, а сроки изготовления оснастки сократили время на выполнение заказа.
  • !Индивидуальная розничная упаковка, маркировка штрихкодами и требования к подготовке FBA были для создателя совершенно новой областью.
  • !Любая задержка означала бы недовольство заказчиков и ущерб для бренда ещё до его запуска.

Наш подход

  1. 1

    Точное соответствие производственным требованиям фабрики

    В течение 5 дней мы отобрали три фабрики с имеющимися производственными мощностями в области пошива дорожных изделий и литья под давлением, провели аудит лучшего кандидата и закрепили производственный слот.

  2. 2

    Управление инструментами и пресс-формами

    Мы контролировали доработку пресс-формы в рамках двух итераций (12 дней всего), проверили образцы первой статьи на соответствие прототипу и подтвердили допуски до начала массового производства.

  3. 3

    Упаковка и соответствие требованиям

    Координировали разработку индивидуального дизайна коробки, наносили FNSKU и транспортировочные этикетки в соответствии с требованиями Amazon, а также организовали размещение предупреждений об опасности удушья и упаковку в полиэтиленовые пакеты для соблюдения требований FBA к подготовке товаров.

  4. 4

    Контроль качества + прямая доставка на FBA

    Предотгрузочная инспекция пройдена по AQL 2.5, после чего товары были отправлены авиагрузом на 7-й неделе и прибыли на склады FBA, готовые к выполнению заказов бэкеров, на 14 дней раньше срока.

Результаты

5,000

Произведено, проверено и доставлено единиц товара — в 3.3 раза больше первоначального плана кампании.

8 недель

От прототипа до готового для FBA товарного запаса, с доставкой спонсорам на 14 дней раньше.

0.6%

Доля дефектов в проверенной производственной партии — 31 незначительный косметический дефект на 5 000 единиц.

4.9/5

Средняя оценка удовлетворённости качеством продукта по результатам опросов участников кампаний после кампании.

“Я привлёк финансирование в размере 340%, и больше всего боялся подвести своих спонсоров. CN Ally превратила кошмар масштабирования в самый гладкий этап кампании — мне ни разу не пришлось самостоятельно добиваться от фабрики обновления статуса.”

Клиент: автор проекта на Kickstarter, аксессуары для путешествий

Сидней, Австралия · Первая производственная партия

Хотите узнать полную историю этих результатов?

По запросу мы можем предоставить подробные отчёты о работе: журналы инспекций, результаты аудита фабрики и разбивку затрат. Либо сразу перейти к работе над вашим проектом.

Готовы закупать в Китае умнее?

Расскажите, что хотите закупить. В течение 24 часов ответим проверенными фабриками и ценами — бесплатно и ни к чему не обязывает.