Du croquis sur une serviette à un produit prêt pour la production
Développement de produits
Gestion de la R&D de bout en bout en Chine : analyse de faisabilité, ingénierie et CAO, prototypage rapide, conception pour la fabrication et préséries — avant de vous engager dans la production de masse.
3–6
Semaines entre le concept et le premier prototype
2–3
Nombre habituel de séries de prototypes
20–40%
Réduction moyenne des coûts grâce à la DFM
60+
Produits développés pour la production
Pourquoi le développement est important
Avoir une idée de produit et disposer d'un produit manufacturable sont deux choses très différentes. La plupart des idées échouent dans l'écart entre une esquisse et une conception prête pour l'usine — non pas parce que l'idée était mauvaise, mais parce que personne n'a pris en charge sa traduction technique : tolérances, matériaux, séquence d'assemblage et optimisation des coûts.
Le service de développement produit de CN Ally comble cet écart. Nous travaillons avec les ingénieurs des usines et des designers industriels indépendants pour transformer votre concept en fichiers CAO, puis en prototypes physiques que vous pouvez tenir, tester et faire évoluer. Chaque version est vérifiée par rapport à vos exigences et à vos objectifs de coût avant de passer à la suivante.
Contrairement aux agences de design classiques, nous développons les produits en tenant compte de la fabrication dès le premier jour. Les revues de conception pour la fabrication (DFM) ont lieu avant la création de l'outillage, et non après — c'est pourquoi nos développements passent à la production de masse sans les coûteuses refontes qui affectent tant de projets matériels.
Tout est pris en charge pour vous
Un service complet, et non une liste de tâches que vous devez gérer vous-même.
Analyse de faisabilité
Nous évaluons si votre concept peut être fabriqué dans le respect de votre coût cible, identifions les risques techniques et suggérons des simplifications avant que vous n'investissiez dans la conception.
Ingénierie et CAO
Développement de CAO 2D/3D avec les ingénieurs de l'usine — dimensions, tolérances, matériaux et assemblage conçus pour de véritables lignes de production.
Prototypage rapide
Prototypes imprimés en 3D et usinés CNC en quelques jours, pas en quelques mois. Nous réceptionnons, testons, photographions et documentons chaque cycle de prototypage.
Conception pour la fabrication (DFM)
Les ingénieurs de l’usine examinent la conception pour en évaluer la fabricabilité et le coût — réduisant souvent de 20–40 % le coût de fabrication initial.
Approvisionnement en matériaux et composants
Nous nous approvisionnons en plastiques, métaux, composants électroniques et finitions présentant les qualités adaptées, en trouvant le juste équilibre entre performance, coût et disponibilité.
Série de production pilote
Une petite série avant production de masse, généralement de 50–200 unités, destinée à valider l’ensemble du processus : assemblage, contrôle qualité et emballage.
Ingénierie des coûts
Nous analysons la nomenclature et ciblons les principaux facteurs de coût — afin que votre prix de vente soit viable dès le premier jour.
Dossier de transfert de production
Documentation complète : fichiers CAO, nomenclature, instructions d’assemblage, points de contrôle qualité et spécifications d’emballage, prête à être utilisée par n’importe quelle usine.
Comment cela fonctionne, étape par étape
Vous approuvez chaque étape avant que nous passions à la suivante.
Examen du concept
Vous partagez vos croquis, des produits de référence ou un brief écrit. Nous évaluons la faisabilité, estimons le coût de développement et proposons la voie d’ingénierie à suivre.
Conception et CAO
La conception et l’ingénierie industrielles produisent des fichiers CAO prêts pour la fabrication, examinés avec les ingénieurs de l’usine afin de garantir la fabricabilité (DFM).
Séries de prototypes
Les prototypes rapides sont fabriqués, testés selon vos exigences, puis révisés — généralement en 2 à 3 cycles sur 3 à 6 semaines.
Série pilote
Une petite série de production valide l’assemblage, la régularité de la qualité et l’emballage avant la finalisation de l’outillage pour la production de masse.
Passage à la production en série
Une fois la conception finalisée et validée, nous passons à la production de masse dans le cadre de notre régime standard de contrôle qualité.
Ce que vous recevez
- ✓Rapport de faisabilité avec évaluation des coûts et des risques
- ✓Fichiers CAO exploitables pour la fabrication et nomenclature des composants
- ✓Rapports de tests des prototypes avec photos (par série)
- ✓Notes de revue DFM du service d'ingénierie de l'usine
- ✓Rapport de série pilote avec données de contrôle qualité
- ✓Documentation complète pour le transfert à la production
Calendrier type
| Phase | Durée | Remarques |
|---|---|---|
| Examen du concept et estimation | 1 semaine | Après réception du brief |
| Conception et CAO | 2–4 semaines | Dépend de la complexité |
| Séries de prototypes | 3–6 semaines | 2–3 cycles en général |
| Série de production pilote | 2–3 semaines | 50–200 unités |
| Production en série | 30–60 jours | Après validation définitive du design |
Une tarification claire et honnête
- ✓Les projets de développement font l'objet d'un forfait fixe selon leur complexité — généralement entre 1 500 $ et 8 000 $ pour une gestion complète, du concept à la production.
- ✓Les coûts des prototypes (impression 3D, CNC, échantillons faits main) sont facturés au prix coûtant ; nous n’appliquons jamais de majoration sur les prototypes.
- ✓Les frais de développement sont déduits de nos frais de service lors de votre première commande de production en série.
- ✓Les modifications techniques continues après le gel de la conception sont facturées à l’heure — c’est pourquoi nous procédons soigneusement à ce gel.
Développement de produits — questions fréquentes
Prêt à démarrer avec le développement ?
Indiquez-nous ce dont vous avez besoin — nous vous répondrons sous 24 heures avec un plan et une tarification transparente.