Détectez les défauts en Chine, pas dans les avis de vos clients
Inspections qualité
Des inspections fondées sur l’AQL à chaque étape de la production — avant la production, pendant la production, avant expédition et lors du chargement du conteneur — avec des rapports photo sous 48 heures et une décision claire de conformité ou de non-conformité avant le paiement du solde.
48 h
Délai de remise du rapport photographique
4
Étapes d'inspection disponibles
$189
Par jour-personne, forfait
5,000+
Inspections effectuées
Pourquoi le contrôle qualité est important
Le contrôle qualité est le facteur qui fait gagner ou perdre de l'argent dans l'approvisionnement. Un produit qui semblait parfait sur les photos de l'échantillon peut arriver avec des coutures incorrectes, des composants mal fixés ou un emballage qui se désintègre pendant le transport. Les vendeurs qui se développent sont ceux qui inspectent systématiquement leurs produits ; ceux qui croulent sous les remboursements et les avis d'une étoile sont ceux qui se sont contentés de faire confiance et d'espérer.
Les inspecteurs de CN Ally appliquent la norme AQL (Acceptable Quality Limit, ou limite de qualité acceptable) utilisée dans l'industrie manufacturière mondiale. Nous contrôlons vos marchandises par rapport à votre fiche de spécifications approuvée et à votre échantillon de référence, testons leur fonctionnement et leur sécurité, vérifions l'emballage et l'étiquetage, et documentons chaque défaut au moyen de photos en gros plan associées à sa classification.
La règle d’or de notre service de contrôle qualité : effectuez l’inspection avant de payer le solde. Une fois le paiement final débité de votre compte, votre capacité à obtenir des retouches disparaît. Nos rapports vous fournissent les preuves nécessaires pour exiger des corrections — et les usines prennent au sérieux les échecs documentés aux contrôles AQL, car elles savent que vous ne débloquerez pas le paiement tant que le problème ne sera pas résolu.
Tout est pris en charge pour vous
Un service complet, et non une liste de tâches que vous devez gérer vous-même.
Inspection avant production (PPI)
Après l'arrivée des matières premières, avant la production en série : nous vérifions les matériaux, les composants et les couleurs par rapport à vos spécifications approuvées. Cela permet de détecter les matériaux incorrects avant qu'ils ne donnent lieu à une série complète de produits défectueux.
Inspection pendant la production (DPI)
À 20–30 % de l’avancement, nous vérifions la qualité d’exécution sur la ligne et signalons les défauts systématiques alors qu’il est encore temps de les corriger. Essentiel pour les commandes supérieures à 20 000 $ ou les assemblages complexes.
Inspection avant expédition (PSI)
Lorsque 100 % des marchandises sont produites et que plus de 80 % sont emballées : échantillonnage AQL complet, vérification des quantités, tests de fonctionnement et contrôles de l’emballage. L’inspection incontournable pour chaque commande.
Supervision du chargement des conteneurs (CLS)
Pour les chargements complets de conteneurs : nous supervisons le chargement afin de confirmer que les bons cartons sont chargés, que le conteneur est sec et intact, et que l'empilage résistera au transport maritime.
Échantillonnage AQL conforme à la norme internationale
Échantillonnage aléatoire statistiquement valide conformément à la norme ANSI/ASQ Z1.4. Vous définissez les classifications des défauts (critiques / majeurs / mineurs) et les niveaux AQL ; nous exécutons le contrôle de manière impartiale.
Tests de fonctionnement et de sécurité
Essais sur site conformément à votre plan de test : tests de chute, tests de traction, contrôles de sécurité électrique, tests de solidité des couleurs et tout autre essai requis pour votre produit.
Vérification de l’emballage et de l’étiquetage
Codes-barres, étiquettes FNSKU, cartons, marquages d'expédition et étiquettes de conformité vérifiés par rapport aux exigences — notamment les normes de préparation Amazon FBA.
Aide à la négociation des retouches
Lorsque les marchandises échouent aux contrôles, nous négocions avec l’usine leur retouche ou leur remplacement en nous appuyant sur le rapport d’inspection, puis nous effectuons une nouvelle inspection après les corrections.
Comment cela fonctionne, étape par étape
Vous approuvez chaque étape avant que nous passions à la suivante.
Définissez votre standard
Avant la production, nous documentons votre fiche de spécifications, votre échantillon de référence approuvé, la classification des défauts (critique/majeur/mineur) et les niveaux d’AQL. Ce document encadre chaque inspection.
Réserver l’inspection
Indiquez-nous l’adresse de l’usine, le contact et la date à laquelle les marchandises seront prêtes. Nous planifions les inspections avec un préavis de 2–3 jours dans la plupart des régions industrielles.
Inspection sur site
Notre inspecteur suit l'intégralité du protocole : comptage des quantités, échantillonnage aléatoire AQL, contrôles de fabrication, tests fonctionnels et vérification de l'emballage — généralement en une journée de travail.
Rapport sous 48 heures
Vous recevez un rapport détaillé comprenant des photos des défauts, des mesures comparées aux spécifications, un tableau des résultats AQL et une conclusion conforme/non conforme accompagnée de notre recommandation.
Décision et retouches
Conforme : libérez le solde et expédiez. Non conforme : nous négocions une reprise avec l'usine et effectuons une nouvelle inspection. Vous gardez le contrôle à chaque étape.
Ce que vous recevez
- ✓Confirmation de réservation de l'inspection avec les coordonnées de l'inspecteur
- ✓Rapport d’inspection complet (PDF) sous 48 heures
- ✓Photos de défauts horodatées et associées aux classifications AQL
- ✓Verdict conforme/non conforme accompagné de notre recommandation écrite
- ✓Rapport de réinspection après toute reprise
Calendrier type
| Phase | Durée | Remarques |
|---|---|---|
| Délai de réservation | 2–3 jours | Notification requise dans la plupart des régions |
| Inspection sur site | 1 jour-homme | Couvre une ligne de produits |
| Livraison du rapport | Sous 48 heures | Après la visite |
| Réinspection | 2–4 jours | Après que l'usine a effectué les retouches |
Référence d’échantillonnage AQL (échantillonnage simple, inspection normale)
Le nombre d'unités que nous prélevons dans votre lot et le nombre de défauts qui entraînent un rejet. Pour les biens de consommation, un point de départ courant est un AQL de 2.5 pour les défauts majeurs et de 4.0 pour les défauts mineurs.
| Taille du lot (unités) | Taille de l’échantillon | AQL 2.5 : acceptation / rejet | AQL 4.0 : acceptation / rejet |
|---|---|---|---|
| 91 – 150 | 20 | 1 / 2 | 2 / 3 |
| 151 – 280 | 32 | 2 / 3 | 3 / 4 |
| 281 – 500 | 50 | 3 / 4 | 5 / 6 |
| 501 – 1,200 | 80 | 5 / 6 | 7 / 8 |
| 1,201 – 3,200 | 125 | 7 / 8 | 10 / 11 |
| 3,201 – 10,000 | 200 | 10 / 11 | 14 / 15 |
| 10,001 – 35,000 | 315 | 14 / 15 | 21 / 22 |
Référence simplifiée basée sur la norme ANSI/ASQ Z1.4, niveau général d'inspection II. Les défauts critiques (liés à la sécurité) sont toujours soumis à une tolérance zéro, quel que soit l'AQL.
Une tarification claire et honnête
- ✓Forfait de 189 $ par journée-homme — un inspecteur, une journée complète, une ligne de produits dans une usine.
- ✓La plupart des inspections avant expédition sont terminées en une seule journée de travail ; les commandes importantes ou comportant plusieurs produits peuvent nécessiter davantage de temps.
- ✓Les inspections en cours de production et les inspections avant production sont facturées de la même manière.
- ✓Les réinspections après reprise sont facturées au même tarif — les usines qui échouent assez souvent finissent généralement par ne plus échouer.
- ✓Des plans de contrôle qualité mensuels sont disponibles pour les vendeurs ayant une production régulière.
Questions fréquentes sur les inspections de contrôle qualité —
Services connexes
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